9 LÝ DO VÀ GIẢI PHÁP CHO HIỆN TƯỢNG TUỘT DÂY KHI SỬ DỤNG AWAH Z3

Hiện tượng tuột dây khi sử dụng AWAH Z3:

Khi sử dụng thiết bị nâng AWAH Z3, có thể xảy ra tình trạng dây bị trượt trong quá trình nâng. Tuy nhiên, người dùng không cần lo lắng, vì Z3 được AWAH trang bị cơ chế tự khóa mạnh mẽ, đảm bảo dây sẽ không bị trượt khi hạ tải.

Nguyên nhân:

AWAH Z3 là thiết bị ròng rọc vận hành bằng máy khoan, đồng thời đảm nhiệm cả chức năng nâng và hạ tải. Khi nâng, thiết bị cần lực ma sát lớn hơn; khi hạ, lực ma sát yêu cầu thấp hơn. Do đó, bánh xe ma sát phải được thiết kế phù hợp cho cả hai chức năng. Nếu thiết kế không cân bằng, thiết bị có thể hoạt động tốt ở một chiều (nâng hoặc hạ) nhưng gặp trục trặc ở chiều ngược lại.

Các nguyên nhân cụ thể và giải pháp khắc phục:

1. Ổ bi dẫn hướng dây bị kẹt:

   • Nguyên nhân: 4 ổ bi nhỏ bị kẹt có thể làm tăng lực cản khi nâng, dẫn đến trượt dây.

   • Giải pháp: Dùng ống tiêm nhỏ giọt một lượng dầu bôi trơn (như dầu máy khâu, dầu xe ô tô…) vào ổ bi. Nếu ổ bi bị rỉ sét do ẩm, cần gửi thiết bị về nhà máy để thay thế.

2. Dây thừng quá dày và tải trọng quá nhẹ:

   • Nguyên nhân: Dây thừng dày (ví dụ 12mm) không phù hợp với tải trọng nhẹ (khoảng 50kg), khiến dây không khớp rãnh ròng rọc và bị trượt.

   • Giải pháp: Chọn dây thừng có đường kính phù hợp với tải trọng nâng.

3. Dây thừng quá mỏng với tải trọng nặng:

   • Nguyên nhân: Dây nhỏ (như 9mm) nâng vật nặng (như 200kg) có thể không đủ ma sát với rãnh ròng rọc, gây trượt.

   • Giải pháp: Sử dụng dây thừng phù hợp với trọng lượng tải.

4. Lớp vỏ dây thừng dệt mịn dễ trượt:

   • Nguyên nhân: Dây dệt mịn (48 sợi) dễ trượt hơn dây dệt thô (32 sợi).

   • Giải pháp: Xem xét tổng thể các yếu tố như độ chặt của sợi, kết cấu vỏ dây để lựa chọn loại phù hợp.

5. Dây thừng mới có chất bôi trơn:

   • Nguyên nhân: Dây mới thường được xử lý bề mặt bằng chất bôi trơn, làm giảm ma sát.

   • Giải pháp: Ngâm dây trong nước 24 giờ rồi phơi khô (không phơi trực tiếp dưới nắng) để loại bỏ chất bôi trơn.

6. Dây thừng chất lượng kém:

   • Nguyên nhân: Dây không đạt tiêu chuẩn dễ bị trượt khi sử dụng kết hợp AWAH Z3.

   • Giải pháp: Sử dụng dây thừng loại A theo tiêu chuẩn EN 1891, có chứng nhận CE.

7. Dây thừng không đều:

   • Nguyên nhân: Một số đoạn dây có độ ma sát khác nhau, gây trượt cục bộ.

   • Giải pháp: Khi gặp đoạn trượt, kéo phần dây trượt lên để sử dụng đoạn khác; ưu tiên chọn dây EN 1891 loại A.

8. Ròng rọc bị nóng sau khi vận hành liên tục:

   • Nguyên nhân: Nhiệt độ tăng làm giảm ma sát, gây trượt.

   • Giải pháp: Làm mát ròng rọc bằng nước sau khi sử dụng lâu.

9. Ròng rọc bị mòn:

   • Nguyên nhân: Bề mặt bánh xe bị mòn khiến ma sát giảm đáng kể.

   • Giải pháp: Nếu ròng rọc vẫn trượt sau khi đã xử lý các yếu tố khác, có thể cần thay thế ròng rọc mới.

Lưu ý quan trọng:

Thường xuyên bảo dưỡng thiết bị, kiểm tra kỹ trước khi sử dụng AWAH Z3, theo dõi tình trạng vận hành và đánh giá thiết bị định kỳ sẽ giúp tăng tuổi thọ và đảm bảo an toàn khi sử dụng. Nếu có bất kỳ sự cố hay thắc mắc nào, vui lòng liên hệ đại lý hoặc thương hiệu AWAH để được hỗ trợ kỹ thuật kịp thời.

Tham khảo sản phẩm AWAH Z3 PROF, AWAH Z3 FIRE.